对轨机制砂生产过程中的环保措施

随着我国经济的快速发展，基础设施建设需求日益增长，机制砂作为混凝土等建筑材料的重要原料，其生产规模不断扩大。然而，机制砂生产过程中会产生大量的粉尘、噪音、废水等污染物，对环境造成一定的影响。为了实现绿色可持续发展，本文将对轨机制砂生产过程中的环保措施进行探讨。

一、粉尘控制措施

（1）采用先进的破碎、筛分设备，降低破碎过程中产生的粉尘；

（2）提高破碎腔的密封性能，减少粉尘泄漏；

（3）优化设备布局，减少物料在运输过程中的扬尘。

（1）在破碎、筛分等产生粉尘的设备上设置布袋除尘器、湿式除尘器等收集粉尘；

（2）在输送皮带、斗提机等设备上设置密闭罩，减少粉尘外泄；

（3）对物料堆场、道路等场所进行喷淋降尘，降低粉尘浓度。

（1）对生产现场进行定期清理，及时清理积尘；

（2）对设备进行定期维护保养，确保设备正常运行；

（3）加强员工环保意识教育，提高员工对粉尘污染的认识。

二、噪音控制措施

（1）选择低噪音、高效能的破碎、筛分设备；

（2）在设备运行过程中，采用隔音、降噪措施。

（1）对设备基础进行减震处理，降低设备振动；

（2）对设备进行隔音处理，降低噪音传播。

（1）对生产现场进行定期巡查，发现噪音超标设备及时整改；

（2）合理安排生产作业时间，避开居民休息时间；

（3）加强员工环保意识教育，提高员工对噪音污染的认识。

三、废水处理措施

（1）采用封闭式输送系统，减少废水产生；

（2）对生产过程中产生的废水进行分类收集，便于后续处理。

（1）建设废水处理站，对废水进行预处理；

（2）采用生化处理、物化处理等技术，对废水进行深度处理；

（3）对处理后的废水进行回用，降低废水排放量。

（1）对生产现场进行定期巡查，发现废水泄漏等问题及时整改；

（2）加强员工环保意识教育，提高员工对废水污染的认识。

四、固体废弃物处理措施

（1）对生产过程中产生的固体废弃物进行分类收集，便于后续处理；

（2）对可回收利用的废弃物进行回收利用，降低废弃物产生量。

（1）对不能回收利用的废弃物进行无害化处理；

（2）对部分废弃物进行资源化利用，如将废石用于路基填筑等。

（1）对生产现场进行定期巡查，发现固体废弃物问题及时整改；

（2）加强员工环保意识教育，提高员工对固体废弃物污染的认识。

总之，对轨机制砂生产过程中的环保措施应从生产工艺、设备选型、现场管理等多方面入手，实现绿色、可持续发展。同时，加强环保宣传教育，提高员工环保意识，共同为我国环境保护事业贡献力量。