天然砂和机制砂在环保要求下的生产工艺有哪些？

随着我国经济的快速发展，基础设施建设对砂石的需求量不断增加。然而，天然砂资源的过度开采导致生态环境恶化，为了保护生态环境，我国对砂石的生产工艺提出了更高的环保要求。本文将详细介绍天然砂和机制砂在环保要求下的生产工艺。

一、天然砂生产工艺

（1）露天采矿：露天采矿适用于品位较高、矿体较厚、开采条件较好的天然砂矿。采矿过程中，需遵循环保要求，减少对生态环境的破坏。具体措施如下：

①采用先进的技术和设备，提高采矿效率，减少开采面积。

②加强矿山生态环境恢复，采取植树造林、土壤改良等措施，恢复植被。

③加强矿山废水、废气、固体废弃物的处理，确保污染物达标排放。

（2）地下采矿：地下采矿适用于品位较低、矿体较薄、开采条件较差的天然砂矿。采矿过程中，需注意以下几点：

①合理规划采矿布局，避免对周边生态环境造成破坏。

②采用先进的采矿技术，提高采矿效率，减少采矿对地表的影响。

③加强矿山生态环境恢复，采取植被恢复、土壤改良等措施。

（1）粗碎：采用颚式破碎机、反击式破碎机等设备进行粗碎，将矿石破碎至10-30mm。

（2）中碎：采用圆锥破碎机、反击式破碎机等设备进行中碎，将矿石破碎至3-10mm。

（3）细碎：采用反击式破碎机、立式磨粉机等设备进行细碎，将矿石破碎至0.5-3mm。

采用振动筛、圆振动筛等设备进行筛分，将破碎后的砂石按照粒径进行分级。

采用水洗、机械洗砂等方法，去除砂石中的泥沙、杂质等，提高砂石质量。

二、机制砂生产工艺

选用优质的石料，如花岗岩、玄武岩等，进行破碎。

（1）粗碎：采用颚式破碎机、反击式破碎机等设备进行粗碎，将石料破碎至10-30mm。

（2）中碎：采用圆锥破碎机、反击式破碎机等设备进行中碎，将石料破碎至3-10mm。

（3）细碎：采用反击式破碎机、立式磨粉机等设备进行细碎，将石料破碎至0.5-3mm。

采用振动筛、圆振动筛等设备进行筛分，将破碎后的石料按照粒径进行分级。

将不同粒径的机制砂按照一定比例混合，以满足不同工程对砂石的需求。

采用水洗、机械洗砂等方法，去除机制砂中的泥沙、杂质等，提高机制砂质量。

采用干燥设备，如烘干机、热风炉等，将机制砂中的水分蒸发，提高机制砂的干燥度。

三、环保要求下的生产工艺改进

采用高效破碎设备，如颚式破碎机、圆锥破碎机等，提高破碎效率，降低能耗。

采用湿式破碎、封闭式破碎等工艺，减少粉尘排放，降低环境污染。

采用高效洗砂设备，如螺旋洗砂机、振动洗砂机等，提高洗砂效率，降低砂石中的泥沙、杂质等。

优化生产工艺，提高资源利用率，减少废弃物产生。

加强环保设施建设，如废水处理、废气处理、固体废弃物处理等，确保污染物达标排放。

总之，在环保要求下，天然砂和机制砂的生产工艺需要不断改进和创新。通过提高破碎效率、优化破碎工艺、加强洗砂工艺、优化生产工艺等措施，降低能耗、减少粉尘排放、提高砂石质量，为我国基础设施建设提供优质的砂石资源。