履带移动式破碎设备破碎腔物料堵塞原因及处理

一、引言

履带移动式破碎设备是矿山、建筑、环保等领域中常用的破碎设备，具有移动性强、适应性强、破碎效率高等优点。然而，在实际使用过程中，破碎腔物料堵塞现象时有发生，严重影响了设备的正常工作。本文将分析履带移动式破碎设备破碎腔物料堵塞的原因，并提出相应的处理方法。

二、破碎腔物料堵塞原因

物料粒度不均匀是导致破碎腔物料堵塞的主要原因之一。在破碎过程中，大颗粒物料容易卡在破碎腔内，形成堵塞。此外，物料粒度分布不均也会导致破碎效果不理想，增加物料在破碎腔内的停留时间，从而加剧堵塞现象。

设备磨损会导致破碎腔内壁光滑度降低，从而增加物料与破碎腔内壁的摩擦力，使得物料更容易在破碎腔内卡住。同时，磨损还会使破碎腔内壁形成凹槽，使得物料更容易堆积。

设备结构设计不合理是导致破碎腔物料堵塞的另一个原因。例如，破碎腔内壁形状设计不合理，使得物料在破碎过程中容易堆积；破碎腔出口设计不合理，导致物料在出口处形成堵塞。

运行参数不当也会导致破碎腔物料堵塞。例如，进料速度过快、转速过高、破碎比过大等，都会使物料在破碎腔内堆积，从而形成堵塞。

物料含水量过高会导致物料在破碎过程中粘附在破碎腔内壁，形成粘结层，从而增加物料与破碎腔内壁的摩擦力，使得物料更容易在破碎腔内卡住。

三、处理方法

针对物料粒度不均匀的问题，应优化物料粒度，确保物料粒度分布均匀。可以通过增加分级设备、调整破碎腔内筛网尺寸等方法实现。

针对设备磨损问题，应定期检查和更换磨损件，如破碎腔内壁衬板、破碎板等。同时，合理调整设备运行参数，降低磨损速度。

针对设备结构设计不合理的问题，应优化设备结构设计，如调整破碎腔内壁形状、优化破碎腔出口设计等。此外，可考虑采用新型破碎腔结构，提高破碎效果。

针对运行参数不当的问题，应调整运行参数，如降低进料速度、适当降低转速、控制破碎比等。同时，加强设备运行监控，确保运行参数在合理范围内。

针对物料含水量过高的问题，应控制物料含水量，如采用干燥设备降低物料含水量，或调整物料采购标准，确保物料含水量在合理范围内。

四、总结

破碎腔物料堵塞是履带移动式破碎设备在使用过程中常见的问题，严重影响设备的正常工作。通过分析破碎腔物料堵塞的原因，并提出相应的处理方法，有助于提高设备的使用效率和稳定性。在实际操作中，应根据具体情况采取相应的措施，确保设备正常运行。