如何与mes系统供应厂家共同研发创新产品？

随着我国制造业的快速发展，MES（制造执行系统）在制造业中的应用越来越广泛。MES系统作为连接生产现场和上层管理系统的桥梁，对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量具有重要意义。然而，MES系统供应厂家在提供标准产品的同时，也需要不断进行创新，以满足客户日益增长的需求。那么，如何与MES系统供应厂家共同研发创新产品呢？以下将从几个方面进行探讨。

一、明确合作目标

在合作之前，首先要明确双方的合作目标。MES系统供应厂家需要了解客户的具体需求，包括生产流程、生产设备、人员配置等方面。同时，客户也要了解MES系统的功能、性能、技术特点等。通过沟通，双方可以共同确定合作目标，如提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等。

二、组建研发团队

为了实现共同研发创新产品，需要组建一支专业的研发团队。团队成员应包括MES系统供应厂家的技术人员、客户方的生产管理人员、技术人员以及第三方专家。团队成员应具备以下特点：

具有丰富的MES系统研发经验；
熟悉客户的生产流程和设备；
具有良好的沟通能力和团队协作精神。

三、需求分析

在明确合作目标后，需要对客户的需求进行深入分析。这包括以下几个方面：

生产流程分析：了解客户的生产流程，包括原材料采购、生产计划、生产执行、质量控制、产品交付等环节；
设备分析：了解客户的生产设备，包括设备型号、性能、数量等；
人员分析：了解客户的生产人员，包括人员数量、技能水平、工作方式等；
系统分析：了解客户现有的MES系统，包括功能、性能、存在的问题等。

四、确定研发方向

根据需求分析结果，确定研发方向。这包括以下几个方面：

功能创新：针对客户需求，开发新的功能模块，如设备管理、质量管理、能源管理等；
性能优化：提高MES系统的运行效率、数据处理能力、系统稳定性等；
用户体验：优化用户界面，提高操作便捷性、易用性；
集成能力：提高MES系统与其他系统的集成能力，如ERP、PLM等。

五、制定研发计划

在确定研发方向后，制定详细的研发计划。研发计划应包括以下内容：

研发目标：明确每个阶段的目标，如完成功能模块开发、性能优化等；
时间安排：明确每个阶段的起止时间，确保项目按期完成；
资源配置：明确所需的人力、物力、财力等资源；
风险评估：识别潜在的风险，并制定相应的应对措施。

六、实施与监控

在研发过程中，要严格执行研发计划，并对项目实施情况进行监控。这包括以下几个方面：

进度监控：定期检查项目进度，确保项目按计划进行；
质量监控：对研发成果进行质量评估，确保满足客户需求；
风险监控：及时发现并解决潜在的风险，确保项目顺利进行。

七、成果评估与反馈

项目完成后，对研发成果进行评估，并收集客户反馈。这有助于改进产品，提高客户满意度。评估内容包括：

功能满足度：评估研发成果是否满足客户需求；
性能表现：评估系统性能是否符合预期；
用户体验：评估用户界面是否友好、操作是否便捷；
集成能力：评估系统与其他系统的集成效果。

通过以上七个方面的探讨，我们可以了解到如何与MES系统供应厂家共同研发创新产品。在实际操作过程中，需要根据具体情况灵活调整策略，确保项目顺利进行。同时，双方应保持良好的沟通，共同推进创新产品的研发工作。