机制砂石子生产过程中的粉尘控制措施有哪些？

机制砂石子生产过程中的粉尘控制措施

一、引言

机制砂石子作为现代建筑材料的重要组成部分，广泛应用于基础设施建设、房屋建筑等领域。然而，在机制砂石子生产过程中，粉尘污染问题日益严重，不仅对工人健康造成危害，还影响周边环境。因此，加强机制砂石子生产过程中的粉尘控制措施，具有重要意义。

二、机制砂石子生产过程中的粉尘来源

破碎、筛分、运输等工艺环节：在机制砂石子生产过程中，破碎、筛分、运输等环节是粉尘产生的主要来源。这些环节中，物料之间的摩擦、撞击以及物料与设备表面的摩擦，都会产生大量的粉尘。
设备磨损：机械设备在长期运行过程中，由于磨损、老化等原因，会导致设备表面出现磨损，从而产生粉尘。
水分控制不当：在机制砂石子生产过程中，水分控制不当会导致粉尘飞扬。水分过多或过少，都会影响粉尘的产生和飞扬。
环境因素：风力、温度、湿度等环境因素也会影响粉尘的产生和飞扬。

三、机制砂石子生产过程中的粉尘控制措施

（1）破碎、筛分环节：采用封闭式破碎、筛分设备，减少粉尘飞扬。在破碎、筛分过程中，增加喷淋系统，对设备表面进行喷淋，降低粉尘飞扬。

（2）运输环节：采用封闭式运输设备，如封闭式皮带输送机、封闭式斗提机等，减少粉尘飞扬。在运输过程中，增加喷淋系统，对运输设备进行喷淋，降低粉尘飞扬。

（1）选用耐磨、耐腐蚀的设备，降低设备磨损，减少粉尘产生。

（2）定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行，减少磨损。

（1）根据物料特性，合理控制水分，确保物料表面湿润，减少粉尘飞扬。

（2）采用喷淋系统，对物料表面进行喷淋，降低粉尘飞扬。

（1）加强绿化，减少风力对粉尘的影响。

（2）在高温、干燥季节，采取洒水降尘等措施。

（1）在机制砂石子生产车间设置通风系统，确保车间内空气流通，降低粉尘浓度。

（2）采用高效除尘设备，如布袋除尘器、脉冲除尘器等，对粉尘进行收集和净化。

（1）对员工进行环保知识培训，提高员工的环保意识。

（2）加强企业内部宣传，让员工了解粉尘污染的危害，积极参与粉尘控制。

四、结论

机制砂石子生产过程中的粉尘污染问题不容忽视。通过优化工艺流程、机械设备选型与维护、水分控制、环境因素控制、通风与除尘以及培训与宣传等措施，可以有效降低机制砂石子生产过程中的粉尘污染，保障工人健康，保护周边环境。