青铜粉的做法

传统的青铜粉制备方法主要有以下几种：

雾化法

将铜锭和锡锭按照Cu 10Sn的重量配比要求直接熔化后，通过水雾化，再经过干燥还原、粉碎、过筛和合批得到青铜粉。

另一种方法是将雾化铜粉和雾化锡粉按重量配比混合后直接使用，或经过高于600℃的温度扩散还原后再使用。

电解法

电解铜粉和锡粉按重量配比混合，经过高于600℃的温度扩散还原，再经过粉碎、过筛和合批使用。

混合烧制法

需要粉碎机将铜粉和锡粉粉碎后，按比例混合，然后烧制成青铜粉。

高压水雾化法

在1000~1200℃的温度下，将铜锭和锡锭在电磁搅拌下熔炼至充分混合均匀的合金化状态，然后在20~60MPa条件下，采用封闭式V型喷嘴喷出，得到雾化合金青铜粉。之后，向完全合金化的青铜粉中加入纯铜粉和蜡基润滑剂，最终得到产品Cu 10Sn青铜粉。

氧化还原法

在20MPa以上的高压条件下，采用封闭式V型喷嘴喷出雾化合金青铜粉，进行干燥处理后，在氧化气氛下于500~800℃进行氧化处理，然后利用还原气体在600~800℃下进行还原处理。最后将还原处理后的合金青铜粉进行粉碎、过筛，得到粒度为100~500目的合金青铜粉。粉碎处理后的合金青铜粉中加入1%的硬脂酸，在V型混粉机中进行混合处理。

这些方法各有优缺点，可以根据具体需求选择合适的方法进行制备。