精密的做法
精密的做法涉及多种加工技术和工艺流程，旨在实现极高的尺寸精度、形位精度和极低的表面粗糙度。以下是一些常见的精密加工方法：
砂带磨削
砂带磨削使用粘有磨料的混纺布作为磨具，对工件进行加工。这种方法具有生产率高、表面质量好、使用范围广的特点。
精密切削
精密切削通常使用高精密的机床和单晶金刚石刀具，适用于铜、铝等软金属的精密加工。这种方法的精度比一般加工高1-2个等级，但金刚石刀具切削较硬材料时磨损较快，且表面粗糙度和几何形状精度不理想。
超精密磨削
超精密磨削是一种微量磨削加工，主要在精密磨床上使用精确修整过的砂轮进行加工，金属去除量可达亚微米级甚至更小。这种方法适用于软金属到淬火钢、不锈钢、高速钢等难切削材料，以及半导体、玻璃、陶瓷等硬脆非金属材料。
珩磨
珩磨是一种通过珩磨头上的磨料对工件进行光整加工的方法，适用于提高孔、槽等内表面的精度和光洁度。
研磨与超精研抛技术
研磨和超精研抛技术通过磨料和磨具对工件进行精细加工，以达到极高的表面质量和精度。
磁粒光整
磁粒光整利用磁场和磨料对工件进行光整加工，适用于提高工件的表面质量和精度。
车削、铣削、刨削、磨削、钻削与镗削
这些传统的机加工方法通过不同的切削工具和工艺参数，实现零件的精密加工。例如，车削用于加工回转体零件，铣削用于加工平面、沟槽和曲面，磨削用于提高表面质量和精度，钻削和镗削用于加工孔和内孔。